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麻花鉆廠(chǎng)家告訴你麻花鉆的韌磨方法和角度
       麻花鉆是通過(guò)其相對固定軸線(xiàn)的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽zui常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車(chē)床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
  它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小,則主切削刃越長(cháng),單位切削刃上的負荷減輕,軸向力減小,這對鉆頭軸向穩定性有力。且外圓處的刀尖角增大,有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會(huì )使鉆尖強度減弱,切屑變形增大的,導致扭矩增加。標準麻花鉆頂角約為118°。HSS高速鋼鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度、HM硬質(zhì)合金鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。
  1以習慣手為支點(diǎn),拿穩鉆頭,另一只手輕握鉆尾;2鉆頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣,切削刃與砂輪外緣線(xiàn)的角度約為60°或略小一些(標準為58-59°);2鉆頭在順時(shí)針?lè )较蛐D的同時(shí)鉆尾向下壓約10度角,進(jìn)行刃磨;3鉆頭一次旋轉30度角或稍大一些,注意不要磨到另一切削刃,磨兩三次;4支撐點(diǎn)不變,將鉆頭旋轉180°,有同樣的方法刃磨另一切削刃;5磨好后,將鉆頭垂直(使其自然下垂即可),拿在手中,檢查所磨的鉆頭是否以它的中心線(xiàn)對稱(chēng);若不對稱(chēng)進(jìn)行修磨;另外,橫刃與切削刃的夾角應為50°--55°;6磨好后,將鉆頭旋轉模擬鉆切時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行檢查,看有沒(méi)有不妥處,若有再進(jìn)行修磨;7修磨橫刃,即對稱(chēng)刃磨鉆頭后刃;8大鉆頭可用砂輪側面進(jìn)行刃磨,方法同以上;9鋼口不好的麻花鉆可將頂角適當磨大些。
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